Котлоагрегаты - наиболее теплонапряженный объект ТЭС. Для многих элементов котлоагрегатов, а, прежде всего поверхностей нагрева, режимы работы значительно усложняются при изменении качества топлива, шлакования, отклонений водохимических режимов, изменений регулировочных характеристик оборудования.
В отечественной практике котлостроения котлоагрегаты спроектированы для работы в условиях номинальной нагрузки с регулировочным диапазоном 20-25% от номинального. В реальных условиях, особенно в последние годы, вся тяжесть пиковых нагрузок падает на ТЭС. Поэтому приходиться выводить в резерв блоки мощностью 200-300 МВт. При этом происходит значительное ухудшение экономичности блоков и снижается надежность работы основного оборудования, т.к. нестационарные режимы контролировать чрезвычайно сложно.
По данным американского института дефекты ы экранах и нагревателях котлов блока 600 МВт распределяются следующим образом в %:
Дефекты конструкций монтажа в экранах - 21
В пароперегревателях - 29
Внутрикотельные процессы (коррозия, отложения) в экранах-11, в ПП-15.
Внешнекотельные процессы (ТМ процесс) в экранах-34, в ПП-26.
Полные вынужденные остановки вследствие остановок котла для американских энергоблоков более 600 МВт составляют 6% календарного времени простоя. Частичные остановки - 2%, плановые - 9%. Стоимость простоев котла по данным американского института составляют 49% суммарной стоимости простоев, в том числе 20% стоимости это простои связанные с повреждением труб экранов и ПП. Опыт зарубежной и отечественной эксплуатации энергоблоков показывает, что наиболее часто блоки останавливаются из-за повреждения котлоагрегата, а те в свою очередь останавливаются чаще всего из-за повреждения поверхностей нагрева, а так же водяных экономайзеров.
В дополнение к данной статьи, возможно вам будет интересно узнать про водяные промышленные чиллеры с водяным охлаждением.